永磁同步電動機因軸承損壞而造成的故障問題比比皆是，下面小編簡要給您分析下永磁同步電機的軸承故障原因。以下是君傳永磁同步電機廠家對電機軸承的故障和原因進行的簡單的分析和總結(jié)。

永磁同步電機廠家 電機優(yōu)勢

  一、分析軸承發(fā)熱原因

1.永磁同步電機兩端采用單列滾珠軸承時，由于轉(zhuǎn)子熱脹冷縮，軸承套不能在軸承腔內(nèi)順利蠕動，軸承間隙“吃盡”，使?jié)L珠承受更大的附加軸向力。

2.軸承離定轉(zhuǎn)子繞組太近，或受被拖動設(shè)備散熱影響。

3.軸承部分通風散熱不良。

4.油脂流失過多或嚴重導(dǎo)致軸承干磨，或者潤滑脂中有雜質(zhì)。

5.軸承內(nèi)套與軸或軸承外套與軸承室之間的超差容易產(chǎn)生干涉。

6.機器底座變形，導(dǎo)致兩個終點擋板的同軸度超差。

7.軸承本身質(zhì)量就差。

  二、電機軸承噪聲分析

1.軸承間隙選擇不當。

2.電機動平衡差。

3.電機軸承距離太大。

4.油脂干涸或流失。

5.軸承的內(nèi)外套筒與軸和軸承室不匹配。

6.負載不均勻。

7.安裝調(diào)試不符合要求，如電機與被拖動設(shè)備同軸度不好。

8.軸承本身質(zhì)量差，如保持架松動、滾道變形等。

三、軸承位置振動大的原因

1.軸承間隙太大。

2.雜質(zhì)進入軸承滾道。

3.軸承距離太大。

4.轉(zhuǎn)軸不圓，使軸承內(nèi)套滾道也變形(這也是噪音的來源)。

5.負載不均勻。

6.電機裝配造成軸承損傷，如用力撞擊軸承套，造成滾子和滾道損傷。

  以上就是我司對永磁同步電機的軸承故障原因的總結(jié)分析，希望對您有所幫助。如需咨詢或購買永磁同步電機，歡迎咨詢南京君傳永磁同步電機生產(chǎn)廠家24小時客服熱線189 5194 9223。

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